Як правильно використовувати гартувальну середовище?
У наш час популярність водорозчинного гартувального середовища у вітчизняних фіксуючих компаніях стає все ширшою і ширшою. На додаток до низьковуглецевої та середньовуглецевої сталі, такі продукти, як легована сталь, мартенситна нержавіюча сталь та сталь для гарячої обробки, намагаються використовувати водорозчинне середовище, що гартує, і досвід управління процесами стає все більш і більш зрілим, але часто виникають відхилення в контролі концентрації водорозчинного гартуючого середовища, що призводить до різних проблем якості термообробки.
В даний час середовище для гарту термообробки вітчизняних підприємств, що займаються кріпленням, в основному використовує масло для швидкого гартування та водорозчинне середовище для гарту. Коли вони безпосередньо контактують із високотемпературними заготовками під час використання, неминуче відбуваються зміни фізичних та хімічних властивостей, тому ефективність охолодження буде порушена під час використання. Потрібно ефективно контролювати певний ступінь змін. Одним з них є підвищення стабільності гартувального середовища, щоб забезпечити, щоб продуктивність і деформація загартованої заготовки знаходились у контрольованому діапазоні; інший - забезпечити ефективний метод контролю ефективності охолодження, і в той же час" спеціально створений" план оптимізації гартувального середовища відповідно до умов праці для забезпечення довгострокового стабільного використання гартувального середовища.
Судячи з виробничої практики більшості фірм, що займаються кріпленням, масло для швидкого гартування в основному застосовується для легованої конструкційної сталі та тонкостінних болтів, гайок та деталей спеціальної форми; вода в основному використовується для вуглецевої конструкційної сталі та кріплення простої форми; Полімерне гартувальне середовище PAG знаходиться між водою та маслом. За певних умов він може замінити воду або масло і має широкий діапазон інтенсивності охолодження.
Полімерне гартувальне середовище може усунути жирний дим, що утворюється гартувальним маслом. Це глобальна тенденція зменшення викидів вуглецю та сприяння використанню полімерних гартувальних середовищ. Полімерне гартувальне середовище може повністю відповідати вимогам безпечного виробництва, і можна підтвердити, що воно є важливим технологічним матеріалом для чистого виробництва термічної обробки кріплення в моїй країні.
В даний час завдяки своїм унікальним перевагам у захисті навколишнього середовища, технології та вартості полімерні гартувальні середовища застосовуються дедалі ширше. В останні роки, щоб зменшити викиди парів нафти від термічної обробки, моя країна розробила різноманітні екологічно чисті та загартовуючі середовища, що зменшують вуглець. На сьогоднішній день використання полімерного гартувального середовища становить близько 30% - 40% всього гартуючого середовища (масляне + полімерне гартувальне середовище). У виробничій практиці, щоб поліпшити якість загартування, відтворюваність тесту на ефект використання полімерного гартувального середовища головним чином залежить від відтворюваності перемішування, яке насправді є турбулентним потоком. Температура, концентрація та перемішування полімерного гартувального середовища є ключовими факторами для забезпечення якості загартування.