Чому масло для швидкого гартування старіє після тривалого використання?
В даний час масло для швидкого гарту все ще відіграє домінуючу роль у охолоджуючому середовищі для термічної обробки кріплень. Підвищення температури використання гартувального масла значно прискорить швидкість реакції його старіння. Коли температура олії підвищується на 10 ° C, швидкість хімічної реакції збільшується приблизно в 2-4 рази. В принципі, температура використання гартуючої олії становить від 60 до 80 ° C. Нагрівання та повторний контакт гартувального масла з гарячими заготовками, що призводить до окислення та старіння гартуючого масла, є найбільшими загрозами у виробництві.
Тривалі операції гартування болтами та гайками спричинили багато складних хімічних змін у гартуючій олії, що призвело до значних змін характеристик оливи та старіння гартувальної олії, включаючи термічне розкладання вуглеводнів гартуючої нафти до летких компонентів або газів та окислення деяких сполук та полімеризація продуктів окислення призведе до збільшення в'язкості олії, що є механізмом загартування старіння олії. У той же час поверхня олії, що контактує з гарячою заготовкою, нагрівається до більш високої температури, що спричиняє розщеплення масляного ланцюга та вторинні реакції, що утворюють продукти розкладання. Окислені вуглеводні перебувають у вкрай нестабільному стані, і вони будуть полімеризуватися і утворювати жир, і навіть такі серйозні наслідки, як забруднення заготовки та закупорка трубопроводу. Очевидно, слід звернути увагу на механізм окислення вуглеводнів під час використання гартувальної олії.
Чому олія для швидкого гартування старіє після тривалого часу використання? Це є основною причиною того, що загартовуюча олія під час використання постійно окислюється, а на поверхні заготовки з’являються осад та плями. Зі збільшенням часу використання окислення олії стає все більш серйозним, в’язкість ще більше зростає, а шлам додатково збільшується. Всі вони знижують ефективність охолодження гартуючого масла, що призводить до появи м’яких плям або навіть затвердіння заготовки, а металографічний огляд показує, що мікроструктура: у вуглецевій сталі більше флокулентного фериту; у легованій сталі присутня структура нижнього бейніту. В цей час суть полягає в тому, що гартувальна олія сильно окислюється під час використання.
Оскільки загартовуюча олія окислюється під час використання, вміст кислоти в її карбоксилі (вуглецеві, кисневі та водневі групи СООН у СУО-органічних сполуках називають карбоксильними) буде поступово збільшуватися, тому кислотне значення олії можна перевірити для вимірювання його ступінь старіння. Після того, як гартувальна олія використовувалася безперервно більше 2 років, значення кислоти продовжує зростати. Коли значення кислоти досягає приблизно 1,0-1,5 мг КОН / г, швидкість утворення карбонової кислоти значно збільшується. Після витримки гартуючої оливи крива охолодження відображається на вкороченні стадії парової плівки, збільшується максимальна швидкість охолодження, крива охолодження рухається вгорі праворуч в цілому, швидкість охолодження при високій температурі прискорюється і затвердімість заготовка зменшується. Кислотне значення 1,5 мг КГОН / г є кількісним показником загартування старіння нафти, а також є основою для заміни масла. Як правило, масло слід міняти через 1 рік використання. Заходи щодо запобігання старінню гартуючої олії такі: використання гідроочищеного базового масла та складеного антиоксиданту може ефективно покращити антиокислювальні властивості олії. З метою покращення антивікових характеристик гартуючої оливи слід звертати увагу на наступне при використанні гартуючого масла: Якщо масло знаходиться в циркулюючому стані, його слід своєчасно фільтрувати, щоб запобігти потраплянню води. Дон' не міняйте масло частково. Спробуйте знизити температуру використання гартувального масла і зменшити забруднення.